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本文轉(zhuǎn)載自《紡織機械》

平行卷繞是一種在生產(chǎn)制造過程中用于線材、薄膜、紙張、紡織品等材料處理的卷繞技術。

平行卷繞技術具有提高生產(chǎn)效率、保護材料質(zhì)量、增強產(chǎn)品均勻性和穩(wěn)定性等優(yōu)勢，可以為眾多工業(yè)生產(chǎn)領域提供高效且經(jīng)濟的解決方案?？蛇m用于多種材質(zhì)和厚度的材料，從極薄的薄膜到較厚的織物或金屬箔片均可。通過調(diào)整設備參數(shù)，可以靈活適應不同材料的特性需求。

在紗線加工領域，平行卷繞設備也是必不可少的機型，可以實現(xiàn)無邊或者有邊筒子的平行卷繞絡筒。是非常關鍵的前道工序。

北京和利時電機公司自主研發(fā)的高性能平行卷繞控制系統(tǒng)在立項和研發(fā)時國內(nèi)化纖市場上只有進口設備在中國有零星銷售。此系統(tǒng)一經(jīng)問世，又填補了一項國內(nèi)空白。成功推出十年來，市場反響持續(xù)熱烈，從化纖市場陸續(xù)延伸到多種使用平行卷繞的領域。

系統(tǒng)簡要控制框圖

據(jù)介紹，該系統(tǒng)是集成化較高的先進控制系統(tǒng)，能夠精準控制卷繞速度、張力以及卷材的緊密度，實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)，減少人工干預。能適應各種材質(zhì)的絡筒，從化纖行業(yè)的細旦彈力絲到粗旦高強功能性紡線等品種。系統(tǒng)可以有效調(diào)節(jié)卷繞夾角的張力曲線精準設定，實現(xiàn)有序列排列和內(nèi)外層張力精密調(diào)控。確保紗線在恒張力恒線速的狀態(tài)下絡筒，保證了整顆卷裝的內(nèi)外層張力一致。智能自動找邊保證紡材在設定的動程內(nèi)有序排列，兩端不夾不疊，成型平整美觀，無需人工干預，提高生產(chǎn)的一致性和可重復性。成品退繞流暢減少斷頭減少損耗，降低后道加工的生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品特點

單錠單控，各錠位相互一致又可獨立操作，允許對不同的物品進行同時加工，精準調(diào)控各種紡材需要的特定工藝程序。
自動尋找筒管邊界，自動測量直徑，無需人巡回看守，節(jié)省人工成本。
采用電子導紗成型系統(tǒng)，智能可調(diào)成型長度，可方便使用多種長度的筒管，并保證卷裝絡絲成型密度勻一致。
采用獨特算法，實現(xiàn)非接觸式直徑測量。可加工卷裝直徑10～260mm。
采用數(shù)字化智能編程控制，絡繞軌跡在高速卷繞同時會保證精密絡絲成型。最高可達1600米/分鐘。
采用智能恒張力系統(tǒng)和自動跟蹤超喂系統(tǒng)，保證卷裝的成型穩(wěn)定。適用范圍2～400cN。
突破傳統(tǒng)調(diào)絡絲距的方式，直接數(shù)字化絡絲距，精確到0.01毫米，滿足紡材絡絲成型及高質(zhì)退繞要求。
橫動行程25～165毫米。其他長度也可定制。
可擴展智能油盒配置。
可擴展物聯(lián)網(wǎng)信息管理系統(tǒng)和配置。

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